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花生油是我国传统的食用油，早期很多地区都是将花生油作为主要的食用油来源，当下花生油的市场地位仍不可轻视。做花生油提取可选用的工艺多为压榨法和浸出法两种，二者各有利弊，具体选哪种还是要根据用户实情而定。

压榨花生油是由花生直接压榨制取的油，花生油主要集中在籽仁中，要进行壳仁分离，需要剥壳、清理、破碎等环节，然后送入花生榨油机进行压榨，得到毛花生再经过精炼油设备的精炼工艺，可达到成品油标准。压榨制油的缺点就是处理量小，出油率不高，适合小规模的花生油加工项目。

大的花生油加工项目就考虑要做浸出油项目了，要是做压榨，需要的设备不是一两台就能完成的，而浸出设备生产线，就可达到生产要求，配合预处理工艺、溶剂浸提及后期的精炼，同样可达到花生油标准，优点就是出油率非常高，残油率降至1%左右。

经压榨或浸出后的花生毛油，含有较多杂质，对人体不利，花生油经过精炼后可以正常食用，精炼是重要的制油工段，花生油精炼可分为脱胶、脱酸、脱色和脱臭，其中脱胶先于其他公司，是为了毛油中的磷脂、金属元素等杂质，油脂中磷脂含量过高会导致后续工艺的加工效果不佳以及油脂的回味和返色

目前广泛使用的脱胶工艺主要是水化脱胶与酸法脱胶，水化脱胶可分离油脂中的可水化磷脂，但对非水化磷脂的脱除效果较差，酸法脱胶通过添加磷酸或柠檬酸将非水化磷脂为水化磷脂分离，之后在进行碱炼脱酸、活性白土脱色和高温脱臭等工艺，在这个过程中都少不了机械设备。

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